一、產(chǎn)品組成：該底漆為雙組份組成，成份一為環(huán)氧樹(shù)脂，云母氧化鐵、防銹顏料、有機(jī)溶劑配制而成。成份二為固化劑。

成份一：成份二＝100:20

二、特性與用途：

該漆與底漆、磁漆配套具有堅(jiān)牢的結(jié)合力，水氣滲透率低，是優(yōu)良的屏蔽型防護(hù)涂料，配套使用防腐性能，適用于橋梁、集裝箱及港灣設(shè)施的鋼結(jié)構(gòu)表面。

三．項(xiàng)目 指標(biāo)

漆膜顏色及外觀 紅褐色，平光

細(xì)度，um不大于 60

固體含量，％ 70±2

柔韌性，mm 1

附著力，級(jí) 2

沖擊強(qiáng)度，kg/cm2 50

干燥時(shí)間(甲法)

h不大于 表干 2

實(shí)干 24

耐水性（浸泡在室溫，蒸餾水中48h） 允許發(fā)白并在2h內(nèi)恢復(fù)

涂覆面積m2/kg 5

涂裝間隔，25，h 8

四、施工要求：

1、將該漆按比例配漆，攪拌均勻，靜置20分鐘左右使用，按需要量應(yīng)用多少配多少，配漆后可用環(huán)氧稀釋劑調(diào)到施工粘度過(guò)后施工。

2、涂裝間隔：噴后24小時(shí)（20左右）再噴面漆。

3、該中層漆可噴在環(huán)氧富鋅漆和環(huán)氧樹(shù)脂底漆上，或膜厚度在50微米以上，若需要噴涂薄膜可適當(dāng)增加稀釋劑。

五、產(chǎn)品特點(diǎn)：

本產(chǎn)品為甲、乙兩組份。甲組份是由環(huán)氧樹(shù)脂、云母氧化鐵、助劑等經(jīng)研磨調(diào)制而成。乙組份為胺類固化劑，由于該漆使用了大量的云母氧化鐵，漆膜致密堅(jiān)韌，有良好的封閉性，有效的防止水汽滲入，耐化學(xué)腐蝕良好。

六、應(yīng)用范圍：

適用于船舶、石油平臺(tái)、海上設(shè)施，化工設(shè)備，機(jī)車，管線、鋼鐵結(jié)構(gòu)等。做中層漆或防銹漆之用。

七、技術(shù)要求：

1、顏色棕色

2、閃點(diǎn)甲組份28乙組份25

3、干燥時(shí)間25表干1小時(shí)實(shí)干24小時(shí)7天完全固化

4、漆膜厚度濕膜85微米，干膜約45微米

5、理論用漆量約150g/m2厚漿型260g/m2

6、配比(重量比)甲:乙=5：1

7、涂裝間隔時(shí)間251～3天

8、建議涂刷道數(shù)2～3道

9、稀釋劑環(huán)氧稀釋劑

10、適用期25甲乙組份混合均勻靜置半小時(shí)開(kāi)始使用，5小時(shí)之內(nèi)用完

11、前道漆配套環(huán)氧富鋅底漆，無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆，環(huán)氧類防銹漆

12、后道漆配套環(huán)氧系列面漆、橡膠系列面漆、醇酸漆類，聚氨酯漆類、丙烯酸漆類

13、涂裝方式可根據(jù)不同情況采用刷涂、滾涂，無(wú)空氣高壓噴涂。

八、表面處理、施工條件及貯運(yùn)：

1、做底漆用時(shí)，表面噴砂或拋丸處理到GB8923-83中的Sa2.5級(jí)或St3級(jí)，涂有車間底漆的表面應(yīng)將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)或St3級(jí)。已產(chǎn)生鋅鹽的車間底漆表面應(yīng)采取掃砂或用高壓淡水清除鋅鹽，焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級(jí)或St3級(jí)。做中層漆用時(shí)，被涂物表面漆膜完好，無(wú)水、油污、灰塵等，底漆如超過(guò)間隔期限，應(yīng)進(jìn)行拉毛處理。

2、鋼鐵表面溫度高于周圍空氣露點(diǎn)溫度3以上可以施工。相對(duì)濕度大于85％不能施工。施工溫度10－30，嚴(yán)禁在雨、雪、霧、霜、露及大風(fēng)條件下施工。

3、運(yùn)輸過(guò)程中避免碰撞、日曬、雨淋、遠(yuǎn)離火源，存放于陰涼通風(fēng)的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)，存儲(chǔ)期一年（超過(guò)存儲(chǔ)期，經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用）。

4、施工環(huán)境應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。油漆施工人員必須佩戴好防護(hù)用具，防止漆霧吸入體內(nèi)，油漆濺到皮膚后，需用肥皂清洗，必要時(shí)找醫(yī)生處理。

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