響應國家措施，實施節(jié)能減排計劃，磚窯，頁巖磚窯，紅磚窯，平頂窯，燒磚窯，隧道窯，輥道窯，新式輪窯，梭式窯等高中溫大型窯爐，爐膛內部新型耐火保溫節(jié)能材料，硅酸鋁吊頂模塊，硅酸鋁陶瓷纖維模塊，適用于所有窯爐-超高溫爐膛！公司全國各地都有近100以上實際施工安裝案例，專業(yè)的隧道窯爐襯設計、生產、施工一條龍服務的專業(yè)企業(yè)，是國內早參與頁巖磚隧道窯保溫、粘土磚隧道窯保溫、煤矸石隧道窯保溫單位，中國磚瓦協(xié)會理事單位。每年承建各種隧道窯、移動隧道窯、移動旋轉隧道窯的保溫砌筑內部耐火保溫材料，專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工，維修服務，歡迎您來公司實地考察，研究！

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耐火纖維亦稱陶瓷纖維，是目前除納米材料以外，導熱率、絕熱節(jié)能效果的耐火材料。它具有重量輕、耐溫高、保溫效果好、施工方便等諸多優(yōu)點，是優(yōu)質的工業(yè)爐襯里材料。

耐火纖維材料與傳統(tǒng)的耐火磚，耐火澆注料等材料相比，具有以下性能優(yōu)勢：

a)重量輕（減輕窯爐負荷、延長爐體壽命）：耐火纖維是一種纖維狀耐火材料，常用的耐火纖維毯，體積密度為96～128Kg/m3，而采用纖維毯折疊而成的耐火纖維模塊體積密度在200～240Kg/m3之間，重量是輕質耐火磚或不定型材料的1/5～1/10，是重質耐火材料的1/15～1/20?？梢?，耐火纖維爐襯材料可以實現加熱爐的輕型、化，減輕窯爐負荷，延長爐體壽命。

b)低熱容量（吸熱少、升溫快）：爐襯材料的熱容量一般與爐襯的重量成正比，低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快。陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯里和輕質耐火磚的1/10，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對間斷式操作的加熱爐，具有非常顯著的節(jié)能效果。

c)低導熱率（熱損失少）：陶瓷纖維材料在平均溫度200時，導熱系數小于0.06W/mk，平均400時小于0.10W/mk，約為輕質耐熱不定型材料的1/8，為輕質磚的1/10左右，而陶瓷纖維材料與重質耐火材料的導熱系數相較而言，可以忽略不計。所以耐火纖維材料的絕熱效果非常顯著。

d)施工簡便（無需留設膨脹縫）：施工人員經過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。

e)使用范圍廣：隨著耐火纖維生產及應用技術的發(fā)展，耐火陶纖制品已經實現了系列化與功能化，產品從使用溫度上，可以滿足從600至1400不同溫度檔次的使用要求。從形態(tài)上已逐漸形成了從傳統(tǒng)的棉、毯、氈產品到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品等多種形態(tài)的二次加工或深加工產品?？梢詽M足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用需求。

f)抗熱震：纖維折疊模塊對劇烈的溫度波動具有特別優(yōu)良的抵抗性能，在被加熱物料能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。

g)抗機械震動（具有柔性和彈性）：纖維毯或氈具有柔性和彈性，而且不易破損，安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運輸的振動時不易損壞。

h)不需烘爐：無需烘爐程序（如：養(yǎng)護、干燥、烘烤、復雜的烘爐過程以及寒冷天氣下的保護措施），爐襯施工完畢即可投入使用。

I)隔音性能好（降低噪聲污染）：陶瓷纖維能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。

j)自動化控制能力強：陶瓷纖維爐襯的高熱敏性，更能適應加熱爐的自動化控制。

k)化學性穩(wěn)定：陶瓷纖維爐襯的化學性能穩(wěn)定，除磷酸、氫氟酸和強堿外，其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕。