（1） 機組采用工藝配置，可完成鍍鋅及耐指紋鍍鋅板的生產(chǎn)；

（2）采用美鋼聯(lián)鍍鋅法，設置電解清洗槽，帶熱張力輥的全輻射管加熱確保以先進的工藝生產(chǎn)優(yōu)質的產(chǎn)品；

（3）利用輥涂鈍化、耐指紋工藝，極大地提高了機組生產(chǎn)的靈活性。

（4）專業(yè)的薄帶糾偏設計，確保薄帶鋼的邊部質量；合理的張力分段，使機組工藝優(yōu)勢得到充分體現(xiàn)；設置靜電涂油機，保證終產(chǎn)品質量；

（5）設置雙開卷機實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；采用高品質窄搭接焊減少斷帶率，保證機組的生產(chǎn)效率；

（6）采用串級漂洗，逆向流動的工作方式，提高帶鋼清潔度，極大地減少漂洗水的消耗。采用輥涂鈍化，做到含鉻廢水零排放，綠色環(huán)保。

（7）整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的I/O采集及Ethernet、Profibus-DP網(wǎng)絡，使自動化系統(tǒng)價格性能比更優(yōu)越。

（8）采用高水平自動控制軟件及HMI，畫面顯示標準，信息報警系統(tǒng)完備，操作維護方便。除完成報表打印、機組終產(chǎn)品鋼卷標簽打印外，還可完成各鋼卷數(shù)據(jù)、能源介質消耗量及設備狀態(tài)存檔，實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。（1）生產(chǎn)規(guī)模 年產(chǎn)熱鍍鋅薄板鋼卷70萬噸/年。

（2）熱鍍鋅鋼卷規(guī)格：帶鋼厚度：0.23~ 1.50mm帶鋼寬度：700~1250mm鋼卷內徑：f508mm，f610mm鋼卷外徑：max.f1800 mm鋼卷重量：max.15t，min.3t，平均5t（3）按產(chǎn)品性能分普通級（CQ）10.5萬噸，占70％；沖壓級（DQ）：3.75萬噸，占25％；超深沖級（DDQ）：0.75萬噸，占5％；（4）按鍍層狀態(tài)分鍍層重量：70~250克/平方米（雙面），可進行等厚鍍和差厚鍍,差厚鍍層30~100g/平方米(每面)。（5）鍍層狀態(tài)：規(guī)則鋅花：3萬噸/年，占20％小鋅花：12萬噸/年，占80％預留生產(chǎn)無鋅花產(chǎn)品、鋅 鋁合金產(chǎn)品（5％）和耐指紋產(chǎn)品的設計。（6）后處理涂油、鈍化、預留耐指紋原料（1）類型軋后冷硬卷（2）鋼種Q195、Q215、Q235、08F、08AL、IF（3）原料鋼卷規(guī)格厚度：0.23~1.5mm寬度：700~1250mm卷重：10~15t鋼卷內徑：f508mm、f610mm鋼卷外徑：f800~1800mm