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超聲波清洗器采用超聲波清洗的原理，可以達到物件潔凈的清洗效果，特別對深孔，盲孔，凹凸槽清洗是理想的設備，不影響任何物件的材質及精度。同時在生化，物理，化學，醫(yī)學，科研及大專院校的實驗中可作提取，脫氣，混勻，細胞粉碎，納米分解之用。

超聲波清洗機由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構成。超聲波清洗機槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結線傳導給換能器，換能器與振動板一起產生高頻共振，從而使超聲波清洗機清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。

超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。

應用范圍：

在所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它獨特的工作原理和清洗方法密切相關的。在生產當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達到殺滅、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應用于各行各業(yè)：

（1）機械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發(fā)動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網的疏通清洗等。

（2）表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。

（3）儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。

（4）電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。

（5）醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、、、實驗器皿的清洗等。

（6）半導體行業(yè)：半導體晶片的高清潔度清洗。

（7）鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

（8）化學、生物行業(yè)：實驗器皿的清洗、除垢。

（9）光學行業(yè)：光學器件的除油、除汗、清灰等。

（10）紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。

（11）石油化工行業(yè)：金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機在專業(yè)化、集團化的生產企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的率和高清潔度，得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。

清洗大量污垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進行預清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超聲清洗余下的污垢，則效果好。如果清洗小物品及形狀復雜的物品（零件）時，如果采用清洗網或者使清洗物旋轉，邊振動邊用超聲輻射，能得到均勻清洗。

優(yōu)點如下：

（1）清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。

（2）不須人手接觸清洗液，可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。

（3）節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

(4) 清洗精度高，可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。

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