選鉬機(jī)器，選鉬礦設(shè)備/鉬礦選礦設(shè)備階段浮選流程浮選時(shí)適宜的礦漿濃度的確定與礦石性質(zhì)和浮選條件有關(guān)，一般的規(guī)律是：

（1）選鉬礦設(shè)備/鉬礦選礦機(jī)械浮選密度大的礦物采用較濃的礦漿，浮選密度小的礦物則采用較稀的礦漿；

（2）選鉬機(jī)器，選鉬礦設(shè)備/鉬礦選礦設(shè)備浮選粗粒物料用較濃礦漿，浮選細(xì)粒和泥狀物料則用較稀礦漿。

（3）選鉬機(jī)器，選鉬礦設(shè)備/鉬礦選礦設(shè)備粗選和掃選采用較濃礦漿，可以減少藥劑消耗和浮選機(jī)臺(tái)數(shù)，而精選則采用較稀礦漿，可以獲得質(zhì)量較高的臺(tái)格精礦。

礦石粗選時(shí)礦漿濃度25％～35％，浮選細(xì)粒及含泥高的礦石為10％～20％。

選鉬機(jī)器，選鉬礦設(shè)備/鉬礦選礦設(shè)備浮選流程可以是一段的、二段或多段的。浮選流程的段數(shù)主要與礦石中有用礦物的浸染特性及礦石在磨礦過(guò)程中的泥化情況有關(guān)。

選鉬機(jī)器，選鉬礦設(shè)備/鉬礦選礦設(shè)備 一段浮選流程是將礦石直接磨到所需要的粒度，然后進(jìn)行浮選得出終產(chǎn)品，而無(wú)需將任何產(chǎn)品進(jìn)行再磨。一般處理有用礦物呈均勻浸染的礦石適合于一段浮選流程。

選鉬機(jī)器，選鉬礦設(shè)備/鉬礦選礦設(shè)備二段浮選流程又稱(chēng)為階段浮選流程，采用階段浮選流程的主要目的是避免礦石中有用礦物和脈石過(guò)粉碎及泥化，使脈石盡量在較粗的粒度下呈尾礦排出，有時(shí)也可以為了先選出部分已單體分離的粗粒精礦。所以，一般在處理有用礦物浸染較復(fù)雜的礦石，采用階段浮選流程。

選鉬機(jī)器，選鉬礦設(shè)備/鉬礦選礦設(shè)備段尾礦再磨再選階段浮選流程，適合處理有用礦物呈不均勻浸染的礦石。礦石經(jīng)段磨礦(粗磨) 后，部分呈粗粒浸染的有用礦物可以達(dá)到解離而在段浮出成為合格精礦。尾礦經(jīng)再磨后；使其中連生體呈細(xì)粒浸染的部分達(dá)到分離，然后經(jīng)過(guò)二段浮選得出精礦和廢棄尾礦。

段得出低品位精礦及廢棄尾礦，然后將低品位精礦再磨后，再進(jìn)行第二段浮選的階段浮選流程。適合處理有用礦物呈集合浸染的礦石。

一個(gè)浮選循環(huán)一般包括粗選、精選和掃選。粗選一般都是一次，少數(shù)情況下有兩次以上。精選和掃選次數(shù)變化較多，主要取決于礦石品位、有用礦物及脈石礦物的可浮性、對(duì)精礦的要求及精礦的價(jià)值等因素。

選鉬機(jī)器，選鉬礦設(shè)備/鉬礦選礦設(shè)備當(dāng)原礦品位較低、有用礦物可浮性較好而對(duì)精礦質(zhì)量要求又高時(shí)，應(yīng)增加精選次數(shù)。如處理低品位的輝鉬礦，精選次數(shù)可多達(dá)6～8次。