三輥壓延機溫度。壓延機是板與片材冷卻、壓光、定厚度的設備，其工藝條件直接影響板材外觀質量。從機頭擠出的板材溫度較高，為是板材緩慢冷卻，防止板材產生內應力而翹曲，三輥壓延機的三個輥筒要加熱，并設置調溫裝置。輥筒溫度過高會使板與片難以脫輥，表面產生橫向條紋，輥筒溫度過底，板不宜緊貼輥筒表面，板材表面以產生斑點，無光澤。輥筒溫度應高到足以使熔融料和輥筒表面完全緊貼。一般控制中輥溫度，上輥溫度少低，下輥溫度。

壓延機溫度是影響板材厚度均勻性的重要因素，應其嚴格控制機頭各點的溫度波動，防止因溫度誤差而影響板與片的厚度均勻性。

料筒和機頭溫度。擠出機的料筒應根據(jù)所加工的塑料品種、擠出機的特性、機頭結構形式而定，機頭溫度一般比料筒溫度稍高5~10度左右，機頭溫度過低，板材表面無光澤、以裂；機頭溫度過高，會是物料變色、分解、制品內有氣泡。壓延機機頭溫度一般控制中間低兩邊高。在生產中一定要注意以上情況，仔細觀察，保證質量和產量。

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