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本公司長期貨源充足,海天90噸，120噸,160噸,200噸,250噸,320噸,380噸,470噸,530噸,600噸.90噸,700噸.800噸,1000噸,1300噸,160

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機型配件(1)大包圍門連封板，開口處安裝四位對射紅外線保護（保護作業(yè)員）。(2)觸摸式電腦螢幕操控系統(tǒng):中/英文觸摸式彩色螢幕(日本富士-歐姆龍10.4\"UG430)，

適用范圍編輯適用于多色籌碼、雙色TPU鞋底、雙色手柄、雙色表帶等雙色、多色及硬膠包膠制品等。匹配全自動鑲?cè)搿⑷〕鱿到y(tǒng)，可實現(xiàn)無人化操作專業(yè)開發(fā)立式注塑機全自動鑲?cè)〖到y(tǒng)，全自動化工

合模系統(tǒng) 　　合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫

注塑機的類型有:立式、臥式、全電式，但是無論那種注塑機，其基本功能有兩個：（1）加熱塑料，使其達到熔化狀態(tài)； （2）對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。注塑系統(tǒng)&

　　全電動注塑機是一種全部動力都由電力供給的加工注塑機?？梢詫崴苄运芰献⑸涑尚筒⒓庸こ筛鞣N模具。是化工材料合成加工過程中常用的一種機器?！　∽⑸涑尚蜋C（簡稱注射機或注塑機）是將熱

鎖模部分故障（一）：不鎖模處理方法：1）：檢查門前行程開關，并修復。2）：檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險及電源盒。3）：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。4）：檢查I/O板是否有輸出，

1、準備工作1.1、檢查機器各部件和電器控制箱是否良好。1.2、檢查液壓油的油位情況，儲油是否充足，啟動電機觀察軸向柱塞閥出油是否正常。1.3、打開冷卻水閥接通冷卻水。2、操作2.

立式圓盤式注塑機、旋轉(zhuǎn)式系列：立式圓盤式注塑機旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模化的方案，因該機可設計一上模二下?；蚨嘞履９δ埽^之適合復雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點立臥式注塑機。

一、直立式AC/DC注塑機系列：該機型主要是針對連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等，注塑產(chǎn)品標準要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導，適合于該產(chǎn)品的具

注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油

立式注塑機是一個機械設備。通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿

對塑料制品的評價主要有三個方面，是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對位置間的準確性；第三是與用途相應的物理性能、化學性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合

一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的

潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調(diào)模裝置、連桿機鉸、射臺等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。監(jiān)測注

電氣控制電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表（見右下圖）、加熱器、傳感器等組成。一般有四種

合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)

注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定

注塑機又名注射成型機或注射機，很多工廠叫啤機（piji）,注塑產(chǎn)品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機按照注射裝置和鎖模裝

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射

　　雙色注塑機器臺班是普通注塑機的兩倍或更高，但是人工是節(jié)省的，只有一半或更少，模具費都是兩套都需要二次成型。對于大批量產(chǎn)品來說，雙色注塑成本有明顯的優(yōu)勢。本公司專業(yè)開發(fā)立式注塑機

雙色注塑機：雙色注塑（Bi-colorinjection）顧明思義就是一個部件用兩種雙色塑膠來實現(xiàn)。廣義的雙色注塑包括overmolding，通過普通的注塑機，兩次注塑來實現(xiàn)，狹義

雙色[雙料]叁下模圓盤交替作業(yè)，可自動化鑲、取件，降低人工成本，穩(wěn)定生產(chǎn)效率，穩(wěn)定品質(zhì)，穩(wěn)定產(chǎn)能。雙色立式圓盤注塑機：直立合模,直立射出或臥式射出,方便嵌入件；多站式圓盤，增加產(chǎn)能

選購注塑機之人機對話能力和可操作性。注塑機應使其操作和管理更加人性化，操作要方便，顯示要明確、易懂，一目了然。有對參數(shù)選擇，制品質(zhì)量的控制，模具資料的存儲及其各項參數(shù)的自動再現(xiàn)功能

注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成。 　?。?）注塑系統(tǒng) 　　注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑

全電動注塑機是一種全部動力都由電力供給的加工注塑機?？梢詫崴苄运芰献⑸涑尚筒⒓庸こ筛鞣N模具。是化工材料合成加工過程中常用的一種機器。注塑機是一種常見的塑料機械，對于使用和選購注塑

　　進口二手注塑機的部分常見故障的起因及解決方法：進口二手注塑機生產(chǎn)不穩(wěn)定或不合格，在穩(wěn)定的生產(chǎn)周期中，出現(xiàn)成品質(zhì)量不穩(wěn)定，可能是機械零件磨損或調(diào)整失當所致。　　臥式注塑機保證有足

臥式注塑機開機之前要做到以下幾點：（1）檢查各活動部位是否有潤滑油（脂），并加足潤滑油。（2）打開電熱，對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)

臥式注塑機：這是最常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修；機器重心低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用

　　立式注塑機是一個機械設備。通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成?！　×⑹阶⑺軝C的主要特點　　注塑機根據(jù)使用的情況，分

立式注塑機注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝

立式注塑機是一個機械設備。通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的

　　注塑機操作要點：　　開機之前　　1．注塑機操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。　　2．注塑機操作前，檢查供電電壓

　　注塑專用模溫機是注塑機的周邊設備，用于控制模具溫度，使用工作溫度高達180℃，采用當今世界的流程設計，控溫精度高，導熱速度快，節(jié)能。并可配置自動吸出回水、全負壓運轉(zhuǎn)、RS485

　注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品

　　注塑機又名注射成型機或注射機，很多工廠叫啤機（piji）,注塑產(chǎn)品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機按照注射裝置和鎖

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的

　　注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使

注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品的能力，被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領域。塑料工業(yè)迅速發(fā)

據(jù)了解，在全球產(chǎn)品發(fā)展中發(fā)展最快最迅速的是注塑機的發(fā)展，這點應該也是研發(fā)者所預料之中的事情，為什么這樣說呢？因為在那么多的發(fā)展產(chǎn)品中，注塑機的發(fā)展最迅速，這一點也是跟時代的發(fā)展以及

注塑機伺服改造需要更換哪些部件？大部分人可能對注塑機伺服改造不是很了解，是怎么個改造方式？需要更換設備嗎？更換設備有對機器運行會不會有影響的？其實注塑機伺服改造現(xiàn)在還算是比較程度的

理論注射量是指注塑機中的螺桿（柱塞）在一次行程中注射裝置所能推出的塑化熔料量（cm3）。理論注射量是注塑機的主要性能參數(shù)。從這個參數(shù)中可以知道注塑機的加工能力，從而可確定一次注射成

注塑機制品射料不滿的主要原因是缺料和注射壓力與速度不妥(包括阻力造成壓力過于耗損)。可能由以下幾個方面的原因?qū)е露桑?.注塑機臺原因：機臺的塑化量或加熱率不定，應選用塑化量與加熱

對塑料制品的評價主要有三個方面，是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對位置間的準確性；第三是與用途相應的物理性能、化學性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的

注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定

　注塑機是將塑料的熱加工特性和金屬的熔融壓鑄成型原理結(jié)合起來的一種專用設備。較初的柱塞式注塑機，到了40年代末才發(fā)展出預塑化螺桿式注塑機。此后，發(fā)展的重點主要是圍繞著預塑化螺桿式注

塑機能夠完成注塑作業(yè)，但是在工作人員使用的時候，也應該注意到以下幾點內(nèi)容，這樣才可保證生產(chǎn)過程的以及人身。如果注塑機的溫度升高的話，那么這種情況下給我們產(chǎn)生的危害還是非常多的。比如

1、即使是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。角式注塑機角式注塑機2、產(chǎn)品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現(xiàn)自動成型。3、由于機身低，供料方便，檢修容易。4、模具需通

注塑機的塑化組件，這里指：螺桿、熔膠筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈。在注塑機工作時，塑化組件就好像機動車的車輪，只要一開動，就要受到壓力、沖擊、摩擦、擠壓。對于相同的輪胎，在平整的路

在無任何原理圖狀況下要對一塊比較陌生的注塑機電路板進行維修，以往的所謂“經(jīng)驗”就難有作為，盡管硬件功底深厚的人對維修充滿信心，但如果方法不當，工作起來照樣事倍功半。那么，怎樣做才能

臥式注塑機的特點：1、即是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。2、產(chǎn)品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現(xiàn)自動成型。3、由于機身低，供料方便，檢修容易。4、模具需通過吊

　高溫模溫機在聯(lián)合控制中溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個或

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種

東莞臥式注塑機價格咨詢，臥式注塑機：這是最常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修；機器重心低，安裝較平穩(wěn)；

在生產(chǎn)某些尺寸要求比較準確的重要注塑件時，每個件的尺寸允許波動的范圍非常小，甚至要求只有一兩絲的波動量?！　　　≡谏a(chǎn)過程中,通常影響注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收縮率。收

注塑機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要3

（1）按塑化方式分類1.柱塞式塑料注射成型機它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。2.往復式螺桿式塑料注射成型機;依靠螺桿進行塑化與注射，混煉性和塑化性都很

選購小型注塑機的過程中，一定要確保企性能穩(wěn)定性更好，最終可以達到的可靠性也會有更好的表現(xiàn)，所以說需要根據(jù)實際情況來進行選擇，能夠最終帶來的優(yōu)勢非常不錯，可以享受到的服務也會大幅度提

因為注塑機跟其他的產(chǎn)品不一樣，注塑機的使用不可以盲目選擇，更重要的是要選擇適合，的立式注塑機才是的，而現(xiàn)在市面上最普遍使用的注塑機是——立式注塑機。為什么那么多人選擇立式注塑機，也

市面上銷售的雙色注塑機價格有高有低，然而通常情況下價格還是比較合理。通過該設備加工制作的塑料設備擁有兩種顏色，所以說在制造工藝上就會存在明顯差異性，所以說需要根據(jù)實際情況來更好做出

如果消費者從事注塑行業(yè)多年，那么在選購注塑機的時候會有自己的判斷能力和選型能力。但是很多情況下，特別是次購買這款機器的消費者都不知道該如何正確的選型。購買注塑機該如何選型呢？&nb

首先，我們要知道自己所想要的注塑機是怎樣的，通過互聯(lián)網(wǎng)訊息的了解來對選擇好款式。在挑選的時候，機器的技術參數(shù)很重要。消費者應該通過橫向或者是縱向的方式來進行分別。什么是縱向呢？它指

家在對立式注塑機進行操作之前，需要熟練掌握其操作流程方可保證機器工作效率和質(zhì)量。但是大家在對該款機器進行操作的時候都應該注意哪些問題呢。  首先，在大家操作立式

據(jù)了解，在全球產(chǎn)品發(fā)展中發(fā)展最快最迅速的是注塑機的發(fā)展，這點應該也是研發(fā)者所預料之中的事情，為什么這樣說呢？因為在那么多的發(fā)展產(chǎn)品中，注塑機的發(fā)展最迅速，這一點也是跟時代的發(fā)展以及

不管是什么產(chǎn)品，歸根到底都是具備著他們一定的優(yōu)勢所在的，而關于臥式注塑機行業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢更加是得到了一定的認可的。為什么說臥式注塑機行業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢那么好呢？原因有幾點：1、時代照應，

據(jù)了解，59%的節(jié)能注塑機分布市場都是在東南地區(qū)，更多人選擇使用的是廣東地區(qū)，而更深入一層的了解更多選擇了解知道的分布地區(qū)都是直落——東莞！為什么這樣說呢？先不說遠方面的分析，就分

　　模具行業(yè)已經(jīng)成為工業(yè)行業(yè)中非常顯著重要的發(fā)展行業(yè)，而更多模具行業(yè)選擇使用注塑機選擇都是非常謹慎，因為注塑機行業(yè)的發(fā)展至今還是欠缺一定的性的。簡單用一句話簡述就是：模具行業(yè)選擇注

由于我國工業(yè)起步比較晚，所以在機械制造行業(yè)和發(fā)達國家相比，還有很大的差距，在很多的行業(yè)，國產(chǎn)產(chǎn)品都已經(jīng)達到了世界水平，或者說在有的領域還于世界先進水平，但是為何獨有機械制造行業(yè)有這

眾所周知，由于注塑機廠家生產(chǎn)的設械設略，所以在消耗能源這一方面是其他行業(yè)無法相比的，現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)成本越來越高，而利益卻越來越低，長此下去，也不是一個辦法，所以，現(xiàn)在市場上，有很多的

 根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果，目前我國注塑機行業(yè)在發(fā)展的過程當中，已經(jīng)變的越來越舉步唯艱，在國外一些的廠家相比，無論是在制造技術還是注塑機產(chǎn)品性能質(zhì)量上都有很大的差距，造成我國大量

們走訪全國多個大城市當中的機械市場，根據(jù)我們的調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果顯示，今年以來，我國注塑機價格一直是比較平穩(wěn)的，波動不大，而在機械行業(yè)當中，有的生產(chǎn)設備價格有很大的變化，主要是根據(jù)機械機

塑機能夠完成注塑作業(yè)，但是在工作人員使用的時候，也應該注意到以下幾點內(nèi)容，這樣才可保證生產(chǎn)過程的以及人身。  如果注塑機的溫度升高的話，那么這種情況下給我們產(chǎn)生

大型注塑機不管是在功能上還是在結(jié)構(gòu)配件上都是較為復雜的，由于科技等其他因素的背景下，該款機器在未來的發(fā)展前景上又會給我們帶來怎樣的局面呢？下面讓我們一塊來看一下大型注塑機的發(fā)展前景

注塑專用模溫機是注塑機的周邊設備，用于控制模具溫度，使用工作溫度高達180℃，采用當今世界的流程設計，控溫精度高，導熱速度快，節(jié)能。并可配置自動吸出回水、全負壓運轉(zhuǎn)、RS485通訊

回顧2008年全球注塑機出口總額為54.6億美元，其中德國注塑機產(chǎn)業(yè)規(guī)模居世界首位，出口總額占全世界出口總額的20%以上，在全球注塑機競爭中處于優(yōu)勢地位。意大利和日本分列第二、三位

注塑機維修與維護：1、檢查運行中的模具是否處于正常狀態(tài)：是否有低壓鎖模保護；活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小時要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模

1.按故障發(fā)生狀態(tài)，可分為：(1)漸發(fā)性故障。是由于注塑機初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的，大部分注塑機的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有

注塑機另一環(huán)節(jié)，是預塑螺桿的防止冷啟動，當螺桿的物料未達到指定溫度和保溫時間，是禁止啟動的，否則會發(fā)生報警。注塑機噴嘴濺料的防護裝置是必需的，以防。選購注塑機要點之自動化程度要高，

注塑機是一種常見的塑料機械，對于使用和選購注塑機的操作人員來說，首先應該了解好的注塑機有哪些性能，需要從哪些方面評估，才能選擇一臺稱心如意的注塑機，下面我們來了解一下要選購注塑機應

大小配的問題：在某些特殊狀況下，客戶的模具或產(chǎn)品可能模具體積小但所需射量大，或模具體積大但所需射量小，在這種況下，廠家所預先設定的標準規(guī)格可能無法符合客戶需求，而必須進行所謂“大小

1、選對型:由產(chǎn)品及塑料決定機種及系列。由于射出機有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產(chǎn)品應由哪一種注塑機，或是哪一個系列來生產(chǎn)，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，

（1）根據(jù)不同的負載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。（2）合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。（3）改善運動

注塑機溫升過高五大危害：使機械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時也使空氣的分力壓降低。危害之一：使機械產(chǎn)生熱變形液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配

注塑機機械手是能夠模仿人體上肢的部分功能，可以對其進行自動控制使其按照預定要求輸送制品或操持工具進行生產(chǎn)操作的自動化生產(chǎn)設備。華南、華東沿海地區(qū)的中國塑料加工廠對機械手表現(xiàn)出越來越

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的

1．不要為貪圖方便，隨意取消門的作用。2．注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。3．注意調(diào)整

注塑機溫升過高會導致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。　液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應介乎45度－50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度

注塑機機械手是能夠模仿人體上肢的部分功能，可以對其進行自動控制使其按照預定要求輸送制品或操持工具進行生產(chǎn)操作的自動化生產(chǎn)設備。華南、華東沿海地區(qū)的中國塑料加工廠對機械手表現(xiàn)出越來越

按塑化方式分類1.柱塞式塑料注射成型機它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。2.往復式螺桿式塑料注射成型機;依靠螺桿進行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，使

注塑機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要3

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的

液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射

東莞注塑機維修與維護：1、檢查運行中的模具是否處于正常狀態(tài)：是否有低壓鎖模保護；活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小時要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)

對塑料制品的評價主要有三個方面，是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對位置間的準確性；第三是與用途相應的物理性能、化學性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合