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北京換熱器分為HRV—01臥式半容積式換熱器（以下簡(jiǎn)稱“HRV—01”）和HRV—02立式半容積式加熱器（HRV—02）兩種類型。適用于一般工業(yè)及民用建筑的生活熱水機(jī)械循環(huán)供熱系統(tǒng)

北京換熱機(jī)組現(xiàn)貨供應(yīng)控制類型：普通型、半自動(dòng)型和全自動(dòng)型。普通型一般采用人工手動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)閥門。其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低，裝機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是靠人工控制，操作起來(lái)不方便；半自動(dòng)型是部分采用自動(dòng)控

北京換熱機(jī)組*控制類型：普通型、半自動(dòng)型和全自動(dòng)型。普通型一般采用人工手動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)閥門。其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低，裝機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是靠人工控制，操作起來(lái)不方便；半自動(dòng)型是部分采用自動(dòng)控制裝置

一、換熱機(jī)組介紹熱機(jī)組由換熱器、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、電控裝置、除污器、管道、閥門、儀表、底座等組成的整體換熱設(shè)備。用戶只需連接機(jī)組的一次熱媒、被加熱系統(tǒng)、補(bǔ)給水的接口，接通電源即可使

板式換熱器公司 板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成?？蚣馨ㄒ粋€(gè)固定壓緊板和一個(gè)活動(dòng)壓緊板，由上導(dǎo)桿與下導(dǎo)桿支承，在另端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛

一、板式換熱器報(bào)價(jià)產(chǎn)品介紹北京板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下

板式換熱器機(jī)組  是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱

換熱站熱力站按供熱形式分直供站和間供站，前者是電廠直接供用戶，溫度高，控制難，浪費(fèi)熱能。是初電廠余熱福利供熱的產(chǎn)物。后來(lái)開始收費(fèi)，才有熱力公司。隨著商品經(jīng)濟(jì)發(fā)展，熱商品化，熱力公司

換熱站公司熱力站按供熱形式分直供站和間供站，前者是電廠直接供用戶，溫度高，控制難，浪費(fèi)熱能。是初電廠余熱福利供熱的產(chǎn)物。后來(lái)開始收費(fèi)，才有熱力公司。隨著商品經(jīng)濟(jì)發(fā)展，熱商品化，熱力

板式換熱器在19世紀(jì)開始提出，到20世紀(jì)20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨(dú)到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用

板式換熱器根據(jù)板片不同的花紋形狀板式換熱器可歸納為4類：回流型、波流型、網(wǎng)狀型、擾流型?！　∧壳鞍迤褂玫闹饕牧鲜菉W氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金等。1、板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)　　

板式換熱器根據(jù)板片不同的花紋形狀板式換熱器可歸納為4類：回流型、波流型、網(wǎng)狀型、擾流型?！　∧壳鞍迤褂玫闹饕牧鲜菉W氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金等。2、板式換熱器的缺點(diǎn)　　

板式換熱器清洗工作：　　1、清洗前的準(zhǔn)備　　清洗前的準(zhǔn)備主要有以下工作。　　1)查看了解設(shè)備的啟用時(shí)間、使用記錄、維修記錄以及設(shè)備圖紙等資料。　　2)了解清楚設(shè)備所使用的材質(zhì)?！　?

1、板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)　　1)傳熱系數(shù)高。板式換熱器的流道小，板片是波形，截面變化復(fù)雜，使流體的流動(dòng)方向和流速不斷變化，增加了流體的擾動(dòng)，因而能在很小的流速下達(dá)到紊流，具有較高的傳熱

板式換熱器在19世紀(jì)開始提出，到20世紀(jì)20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨(dú)到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用

2、清洗工藝的確定：　　對(duì)于未拆開的板式換熱器可以采用靜態(tài)清洗或動(dòng)態(tài)的清洗工藝?！　?)靜態(tài)浸泡清洗工藝?！　?)動(dòng)態(tài)循環(huán)清洗工藝步驟如下?！　?1)水沖洗及系統(tǒng)試壓。水沖洗及試壓

板式換熱器主要由板片、墊圈、機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)等組成。　　1)板片是板式換熱器的主要部分，即換熱面。板片是用薄金屬板沖壓而成的一個(gè)整張，大致由下列幾部分組成?！　?1)板片本體部分，它

1、板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)　　1)傳熱系數(shù)高。板式換熱器的流道小，板片是波形，截面變化復(fù)雜，使流體的流動(dòng)方向和流速不斷變化，增加了流體的擾動(dòng)，因而能在很小的流速下達(dá)到紊流，具有較高的傳熱

板式換熱器主要由板片、墊圈、機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)等組成?！　?)板片是板式換熱器的主要部分，即換熱面。板片是用薄金屬板沖壓而成的一個(gè)整張，大致由下列幾部分組成?！　?1)板片本體部分，它

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板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次

板式換熱器清洗工作：　　1、清洗前的準(zhǔn)備　　清洗前的準(zhǔn)備主要有以下工作?！　?)查看了解設(shè)備的啟用時(shí)間、使用記錄、維修記錄以及設(shè)備圖紙等資料?！　?)了解清楚設(shè)備所使用的材質(zhì)?！　?

板式換熱器在19世紀(jì)開始提出，到20世紀(jì)20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨(dú)到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用

2)密封墊圈是板式換熱器中一個(gè)重要的輔助零件，主要保證流體在板間流動(dòng)時(shí)的密封性；墊圈的斷面尺寸常影響板間隙的工作尺寸值，從而影響其放熱強(qiáng)度和阻力特性?！　|圈材料是一個(gè)極為關(guān)鍵的因

板式換熱器在19世紀(jì)開始提出，到20世紀(jì)20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨(dú)到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高

板式換熱器主要由板片、墊圈、機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)等組成?！　?)板片是板式換熱器的主要部分，即換熱面。板片是用薄金屬板沖壓而成的一個(gè)整張，大致由下列幾部分組成?！　?1)板片本體部分，它

2、板式換熱器的缺點(diǎn)　　1)密封性較差，易漏泄。需常更換墊圈，較麻煩?！　?)使用壓力受一定限制，一般不超過(guò)1MPa?！　?)使用溫度受墊圈材料耐溫性能的限制?！　?)流道小，不適

1、板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)　　1)傳熱系數(shù)高。板式換熱器的流道小，板片是波形，截面變化復(fù)雜，使流體的流動(dòng)方向和流速不斷變化，增加了流體的擾動(dòng)，因而能在很小的流速下達(dá)到紊流，具有較高的傳熱

板式換熱器清洗工作：　　1、清洗前的準(zhǔn)備　　清洗前的準(zhǔn)備主要有以下工作?！　?)查看了解設(shè)備的啟用時(shí)間、使用記錄、維修記錄以及設(shè)備圖紙等資料。　　2)了解清楚設(shè)備所使用的材質(zhì)?！　?

1、板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)　　1)傳熱系數(shù)高。板式換熱器的流道小，板片是波形，截面變化復(fù)雜，使流體的流動(dòng)方向和流速不斷變化，增加了流體的擾動(dòng)，因而能在很小的流速下達(dá)到紊流，具有較高的傳熱

板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次

2)密封墊圈是板式換熱器中一個(gè)重要的輔助零件，主要保證流體在板間流動(dòng)時(shí)的密封性；墊圈的斷面尺寸常影響板間隙的工作尺寸值，從而影響其放熱強(qiáng)度和阻力特性?！　|圈材料是一個(gè)極為關(guān)鍵的因

板式換熱器在19世紀(jì)開始提出，到20世紀(jì)20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨(dú)到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用

板式換熱器清洗工作：　　1、清洗前的準(zhǔn)備　　清洗前的準(zhǔn)備主要有以下工作?！　?)查看了解設(shè)備的啟用時(shí)間、使用記錄、維修記錄以及設(shè)備圖紙等資料。　　2)了解清楚設(shè)備所使用的材質(zhì)?！　?

板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次

板式換熱器在19世紀(jì)開始提出，到20世紀(jì)20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨(dú)到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用

板式換熱器在19世紀(jì)開始提出，到20世紀(jì)20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨(dú)到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用

板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次

2)密封墊圈是板式換熱器中一個(gè)重要的輔助零件，主要保證流體在板間流動(dòng)時(shí)的密封性；墊圈的斷面尺寸常影響板間隙的工作尺寸值，從而影響其放熱強(qiáng)度和阻力特性?！　|圈材料是一個(gè)極為關(guān)鍵的因

板式換熱器主要由板片、墊圈、機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)等組成。　　1)板片是板式換熱器的主要部分，即換熱面。板片是用薄金屬板沖壓而成的一個(gè)整張，大致由下列幾部分組成?！　?1)板片本體部分，它

板式換熱器在19世紀(jì)開始提出，到20世紀(jì)20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨(dú)到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用

2、清洗工藝的確定：　　對(duì)于未拆開的板式換熱器可以采用靜態(tài)清洗或動(dòng)態(tài)的清洗工藝。　　1)靜態(tài)浸泡清洗工藝?！　?)動(dòng)態(tài)循環(huán)清洗工藝步驟如下?！　?1)水沖洗及系統(tǒng)試壓。水沖洗及試壓

板式換熱器在19世紀(jì)開始提出，到20世紀(jì)20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨(dú)到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用

1、板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)　　1)傳熱系數(shù)高。板式換熱器的流道小，板片是波形，截面變化復(fù)雜，使流體的流動(dòng)方向和流速不斷變化，增加了流體的擾動(dòng)，因而能在很小的流速下達(dá)到紊流，具有較高的傳熱

2)密封墊圈是板式換熱器中一個(gè)重要的輔助零件，主要保證流體在板間流動(dòng)時(shí)的密封性；墊圈的斷面尺寸常影響板間隙的工作尺寸值，從而影響其放熱強(qiáng)度和阻力特性。　　墊圈材料是一個(gè)極為關(guān)鍵的因

板式換熱器主要由板片、墊圈、機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)等組成?！　?)板片是板式換熱器的主要部分，即換熱面。板片是用薄金屬板沖壓而成的一個(gè)整張，大致由下列幾部分組成?！　?1)板片本體部分，它

板式換熱器主要由板片、墊圈、機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)等組成?！　?)板片是板式換熱器的主要部分，即換熱面。板片是用薄金屬板沖壓而成的一個(gè)整張，大致由下列幾部分組成?！　?1)板片本體部分，它

1、板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)　　1)傳熱系數(shù)高。板式換熱器的流道小，板片是波形，截面變化復(fù)雜，使流體的流動(dòng)方向和流速不斷變化，增加了流體的擾動(dòng)，因而能在很小的流速下達(dá)到紊流，具有較高的傳熱

2)密封墊圈是板式換熱器中一個(gè)重要的輔助零件，主要保證流體在板間流動(dòng)時(shí)的密封性；墊圈的斷面尺寸常影響板間隙的工作尺寸值，從而影響其放熱強(qiáng)度和阻力特性?！　|圈材料是一個(gè)極為關(guān)鍵的因

2)密封墊圈是板式換熱器中一個(gè)重要的輔助零件，主要保證流體在板間流動(dòng)時(shí)的密封性；墊圈的斷面尺寸常影響板間隙的工作尺寸值，從而影響其放熱強(qiáng)度和阻力特性?！　|圈材料是一個(gè)極為關(guān)鍵的因

板式換熱器根據(jù)板片不同的花紋形狀板式換熱器可歸納為4類：回流型、波流型、網(wǎng)狀型、擾流型?！　∧壳鞍迤褂玫闹饕牧鲜菉W氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金等。板式換熱器清洗工作：　　

1、板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)　　1)傳熱系數(shù)高。板式換熱器的流道小，板片是波形，截面變化復(fù)雜，使流體的流動(dòng)方向和流速不斷變化，增加了流體的擾動(dòng)，因而能在很小的流速下達(dá)到紊流，具有較高的傳熱

板式換熱器根據(jù)板片不同的花紋形狀板式換熱器可歸納為4類：回流型、波流型、網(wǎng)狀型、擾流型。　　目前板片使用的主要材料是奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金等。2)密封墊圈是板式換熱器

板式換熱器主要由板片、墊圈、機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)等組成?！　?)板片是板式換熱器的主要部分，即換熱面。板片是用薄金屬板沖壓而成的一個(gè)整張，大致由下列幾部分組成。　　(1)板片本體部分，它

板式換熱器主要由板片、墊圈、機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)等組成。　　1)板片是板式換熱器的主要部分，即換熱面。板片是用薄金屬板沖壓而成的一個(gè)整張，大致由下列幾部分組成?！　?1)板片本體部分，它

板式換熱器主要由板片、墊圈、機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)等組成?！　?)板片是板式換熱器的主要部分，即換熱面。板片是用薄金屬板沖壓而成的一個(gè)整張，大致由下列幾部分組成。　　(1)板片本體部分，它

板式換熱器在19世紀(jì)開始提出，到20世紀(jì)20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨(dú)到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用

板式換熱器主要由板片、墊圈、機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)等組成?！　?)板片是板式換熱器的主要部分，即換熱面。板片是用薄金屬板沖壓而成的一個(gè)整張，大致由下列幾部分組成。　　(1)板片本體部分，它

板式換熱器在19世紀(jì)開始提出，到20世紀(jì)20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨(dú)到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用

2、清洗工藝的確定：　　對(duì)于未拆開的板式換熱器可以采用靜態(tài)清洗或動(dòng)態(tài)的清洗工藝?！　?)靜態(tài)浸泡清洗工藝?！　?)動(dòng)態(tài)循環(huán)清洗工藝步驟如下?！　?1)水沖洗及系統(tǒng)試壓。水沖洗及試壓

板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次

板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次

板式換熱器在19世紀(jì)開始提出，到20世紀(jì)20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨(dú)到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用

板式換熱器清洗工作：　　1、清洗前的準(zhǔn)備　　清洗前的準(zhǔn)備主要有以下工作?！　?)查看了解設(shè)備的啟用時(shí)間、使用記錄、維修記錄以及設(shè)備圖紙等資料?！　?)了解清楚設(shè)備所使用的材質(zhì)。　　

2、板式換熱器的缺點(diǎn)　　1)密封性較差，易漏泄。需常更換墊圈，較麻煩。　　2)使用壓力受一定限制，一般不超過(guò)1MPa。　　3)使用溫度受墊圈材料耐溫性能的限制。　　4)流道小，不適

板式換熱器根據(jù)板片不同的花紋形狀板式換熱器可歸納為4類：回流型、波流型、網(wǎng)狀型、擾流型。　　目前板片使用的主要材料是奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金等。1、板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)　　

2、板式換熱器的缺點(diǎn)　　1)密封性較差，易漏泄。需常更換墊圈，較麻煩。　　2)使用壓力受一定限制，一般不超過(guò)1MPa。　　3)使用溫度受墊圈材料耐溫性能的限制?！　?)流道小，不適

　　某鋁廠氧化鋁的可拆式板式換熱器由于結(jié)垢嚴(yán)重，已經(jīng)嚴(yán)重影響到了的正常使用，需要進(jìn)行清洗，其材質(zhì)為奧氏體不銹鋼?！　≡脊笜訛榛野咨笇臃譃楸韺雍偷讓?。表層垢主要為碳酸鹽垢，可以

　　2)清洗結(jié)果　　(1)腐蝕情況。根據(jù)對(duì)清洗時(shí)的腐蝕速率監(jiān)測(cè)，清洗腐蝕速率為0．97g／m2．h?！　?2)除垢率。除垢率達(dá)到為100％，換熱器板片清洗后光亮如新。通過(guò)多次對(duì)鋁廠

1、板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)　　1)傳熱系數(shù)高。板式換熱器的流道小，板片是波形，截面變化復(fù)雜，使流體的流動(dòng)方向和流速不斷變化，增加了流體的擾動(dòng)，因而能在很小的流速下達(dá)到紊流，具有較高的傳熱

板式換熱器在19世紀(jì)開始提出，到20世紀(jì)20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨(dú)到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用

板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次

板式換熱器在19世紀(jì)開始提出，到20世紀(jì)20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨(dú)到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用

2、板式換熱器的缺點(diǎn)　　1)密封性較差，易漏泄。需常更換墊圈，較麻煩?！　?)使用壓力受一定限制，一般不超過(guò)1MPa?！　?)使用溫度受墊圈材料耐溫性能的限制?！　?)流道小，不適

2、板式換熱器的缺點(diǎn)　　1)密封性較差，易漏泄。需常更換墊圈，較麻煩?！　?)使用壓力受一定限制，一般不超過(guò)1MPa。　　3)使用溫度受墊圈材料耐溫性能的限制。　　4)流道小，不適

板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次

板式換熱器主要由板片、墊圈、機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)等組成?！　?)板片是板式換熱器的主要部分，即換熱面。板片是用薄金屬板沖壓而成的一個(gè)整張，大致由下列幾部分組成?！　?1)板片本體部分，它

2、板式換熱器的缺點(diǎn)　　1)密封性較差，易漏泄。需常更換墊圈，較麻煩?！　?)使用壓力受一定限制，一般不超過(guò)1MPa?！　?)使用溫度受墊圈材料耐溫性能的限制?！　?)流道小，不適

板式換熱器根據(jù)板片不同的花紋形狀板式換熱器可歸納為4類：回流型、波流型、網(wǎng)狀型、擾流型?！　∧壳鞍迤褂玫闹饕牧鲜菉W氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金等。3、對(duì)于拆開的板式換熱器

板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次

板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次

板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次

2)密封墊圈是板式換熱器中一個(gè)重要的輔助零件，主要保證流體在板間流動(dòng)時(shí)的密封性；墊圈的斷面尺寸常影響板間隙的工作尺寸值，從而影響其放熱強(qiáng)度和阻力特性?！　|圈材料是一個(gè)極為關(guān)鍵的因

板式換熱器主要由板片、墊圈、機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)等組成?！　?)板片是板式換熱器的主要部分，即換熱面。板片是用薄金屬板沖壓而成的一個(gè)整張，大致由下列幾部分組成?！　?1)板片本體部分，它

2、板式換熱器的缺點(diǎn)　　1)密封性較差，易漏泄。需常更換墊圈，較麻煩。　　2)使用壓力受一定限制，一般不超過(guò)1MPa?！　?)使用溫度受墊圈材料耐溫性能的限制?！　?)流道小，不適

板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次

板式換熱器在19世紀(jì)開始提出，到20世紀(jì)20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨(dú)到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用

板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次

板式換熱器主要由板片、墊圈、機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)等組成?！　?)板片是板式換熱器的主要部分，即換熱面。板片是用薄金屬板沖壓而成的一個(gè)整張，大致由下列幾部分組成?！　?1)板片本體部分，它

1、板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)　　1)傳熱系數(shù)高。板式換熱器的流道小，板片是波形，截面變化復(fù)雜，使流體的流動(dòng)方向和流速不斷變化，增加了流體的擾動(dòng)，因而能在很小的流速下達(dá)到紊流，具有較高的傳熱

板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次

板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次

板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次

板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次

　　某鋁廠氧化鋁的可拆式板式換熱器由于結(jié)垢嚴(yán)重，已經(jīng)嚴(yán)重影響到了的正常使用，需要進(jìn)行清洗，其材質(zhì)為奧氏體不銹鋼?！　≡脊笜訛榛野咨?，垢層分為表層和底層。表層垢主要為碳酸鹽垢，可以

板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次

板式換熱器在19世紀(jì)開始提出，到20世紀(jì)20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨(dú)到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用

板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次

1、板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)　　1)傳熱系數(shù)高。板式換熱器的流道小，板片是波形，截面變化復(fù)雜，使流體的流動(dòng)方向和流速不斷變化，增加了流體的擾動(dòng)，因而能在很小的流速下達(dá)到紊流，具有較高的傳熱